Интернет вещей в сфере безопасности и непрерывности производства

Интернет вещей очень быстро проникает во все сферы, будь то повседневная жизнь людей, бизнес или промышленность.

Особенно важными для производства являются вопросы безопасности и непрерывности процессов. В этом контексте интернет вещей можно использовать в следующих целях:

• Контроль оборудования
• Контроль персонала
• Мониторинг экологической безопасности производства

Контроль оборудования

Точное понимание того, что происходит с промышленным оборудованием, позволяет обеспечить непрерывность производства и оптимизировать его. Справиться с этой задачей помогают специальные датчики, сведения с которых поступают в информационную систему и затем обрабатываются с помощью технологий искусственного интеллекта, машинного зрения и обучения, а также предиктивной аналитики. Датчики могут быть уже встроенными в оборудование, но их можно установить и позднее. Альтернативой или дополнением к установке датчиков может стать система «умных кнопок».

При правильном подходе к внедрению вложения в контроль оборудования всегда окупаются и быстро начинают приносить прибыль. В качестве примера можно привести любое из решений по цифровизации горно-обогатительного производства, а также крупный проект по внедрению «умных кнопок», проведенный специалистами Softline для ООО «Фригогласс Евразия», одного из мировых лидеров в производстве холодильных витрин.

«Умные кнопки» — это система сигнализации, установленная на промышленных конвейерах. Она уведомляет руководство разных уровней о проблемах на производственной линии (нехватка деталей, поломка оборудования и др.).

В случае возникшего затруднения сотрудники конвейера нажимают соответствующую кнопку на рабочей панели. Мастер цеха получает уведомление (Telegram, SMS, email) о неполадке. После принятия решения и устранения проблемы сигнализация выключается. Система сохраняет информацию о возникающих инцидентах, а на основе этих данных строится дальнейшая аналитика и составляются отчеты за смену. В результате такого проекта существенно сокращается время реагирования сервисных служб и снижаются риски остановки производства.

Контроль персонала

Следует признать, что значительная часть проблем производства связана не с контролем оборудования, которое само по себе довольно надежно, а с человеческим фактором. Контроль за персоналом и концепция «нулевого травматизма» стали серьезным трендом в области промышленной безопасности.

Примером таких решений могут служить «умные каски»:

Изначально они были придуманы для повышения уровня безопасности на производстве, связанном с возможными физическими рисками для сотрудников. Решение оперативно уведомляло руководство об инцидентах или случаях не ношения персоналом защитных касок. Позже система получила развитие. Клиенты хотели видеть точное местоположение сотрудников или подрядчиков, чтобы контролировать добросовестность исполнения ими служебных обязанностей.

Компания Softline провела крупное внедрение «умных касок» для одного из предприятий «Росатома» — АО «Хиагда», которое занимается добычей урана.

Разработанные Softline «умные каски» с модулем позиционирования на базе GPS-трекеров повысили уровень физической безопасности сотрудников на производстве. Они фиксируют наличие средства индивидуальной защиты на голове, передают сигнал диспетчеру в случае падения сотрудника или получения им удара, предупреждают о выходе персонала в опасные «красные зоны», а также позволяют контролировать местонахождение людей внутри помещений и на открытом пространстве. Программное обеспечение фиксирует факты выхода из рабочей зоны и передает информацию в диспетчерскую. В дальнейшем система анализирует статистические данные о времени активной работы каждого из сотрудников за определенный период.

В будущем планируется снабдить работников предприятия браслетами с встроенными датчиками пульса и температуры тела. При необходимости устройство сможет передать тревожный сигнал в диспетчерскую даже если будут отсутствовать другие средства связи.

По словам генерального директора АО «Хиагда» Андрея Гладышева: «Проект позволил решить главную цель — повысил уровень физической безопасности наших сотрудников, что помогло предприятию приблизиться к соблюдению принципов “нулевого травматизма”. Уже в первые месяцы работы умных касок мы получили экономическую отдачу. Например, сократились расходы на проведение плановых ремонтов, а за счет автоматизации учета рабочего времени производительность труда повысилась на 10%. Вложенные инвестиции окупились в течение года, и в настоящее время общая экономия ежемесячно составляет около 1 млн рублей».

В настоящее время рассматривается замена касок на новую версию. Добавлены интерфейс BLE (bluetooth-позиционирование по маякам), контроль высоты, система извещения сотрудников, встроены динамик и зуммер. Bluetooth позволяет выполнять позиционирование людей внутри помещений, где не работает GPS.

Частным случаем решения для контроля за персоналом на опасном производстве является система предотвращения столкновений с опасными механизмами. Она нужна в случае работы больших устройств (погрузчиков, экскаваторов, крупных грузовиков). Такая техника нередко становится причиной травм — операторы могут не заметить человека. Для таких случаев персонал снабжается устройствами (касками, жилетами, браслетами и др.) с закрепленными на них маячками. При опасном сближении человека и техники у всех причастных сотрудников одновременно срабатывает сигнализация. Система настраивается на нужную дистанцию (от 1 до 50 метров), предотвращая инциденты.

Мониторинг экологической безопасности производства

В последнее время это направление становится все более актуальным, попадая под требования законодательства, но работа с промышленным производством имеет свои особенности. Как правило, для компаний недостаточно обычных датчиков, передающих информацию через систему связи на сервер или приложение. Соблюдение требований регуляторов требует более серьезного подхода и техники. Промышленные датчики должны уметь проводить поверку, в том числе автоматическую, анализировать с высокой точностью содержание нежелательных веществ, часто от них требуется автоматическая отправка отчетов в контролирующие органы.

Однако и это не все. Дело в том, что, как правило, предприятиям требуется не просто поставка датчиков, а комплексный проект, включающий поставку, установку и внедрение системы «под ключ». Для этого нужны соответствующие компетенции, которыми обладают лишь крупные интеграторы. Такие, как компания Softline.

Являясь ведущим глобальным поставщиком решений и сервисов в области цифровой трансформации и информационной безопасности, компания Softline способна выполнять как поставку необходимого оборудования, так и любые комплексные проекты, связанные с обеспечением безопасности производства и непрерывности процессов. Наши специалисты помогут найти оптимальное решение поставленных задач и, при необходимости, выполнят проект «под ключ».